Le chantier était particulièrement complexe et technique par rapport aux caractéristiques des 2 bassins :

Le grand bassin immergé dans la nappe phréatique faisait l’objet d’infiltrations par contre-pression et sa structure était complétement hétérogène notamment avec des bajoyers modifiés par béton projeté; et le petit bassin avait fait l’objet d’une recharge en son fond dont le liaisonnement à la structure initiale ne permettait pas de recevoir une étanchéité en l’état.

Ainsi, les travaux ont tout d’abord portés sur une remise en état structurel des bassins et un étanchement vis à vis de la contre-pression exercée par la nappe phréatique par l’emploi de procédés SIKA, soit :
- injection de résine aqua-réactive et confortement des étanchements par l’emploi de mortier rapide à base de SIKA 4A sur le grand bassin.
- injection de résine époxy SIKADUR 52 pour reconstitution du monolithisme de la structure du petit bassin.
- réalisation d’un cuvelage résistant à la contre-pression par mise en œuvre du procédé SIKATOP 121 suivant le Cahier des Charges Techniques N°32.

Une fois les problèmes de contre-pression résolus EGTS pouvait procéder à l’étanchéité des bassins en terme de rétention. Le procédé appliqué est un revêtement stratifié à base de résine époxy SIKA, la stratification par inclusion d’un mat de verre dans la résine permet d’assurer une étanchéité résistante à la fissuration, le système se décompose comme suit :
- application d’un primaire époxy SIKAFLOOR 156
- mise en oeuvre d’une couche de résine époxy à caractéristiques hautes résistances chimiques SIKAGARD 63 N
- marouflage et débullage d’un mat de verre SIKAGARD ARMATURE dans la couche de résine
- finition par saturation d’une couche de résine SIKAGARD 63 N
Le revêtement final des bassins étant un carrelage, de la silice est saupoudrée dans la couche de finition puis regarnie d’une dernière couche de résine SIKAGARD 63 N afin de créer une « clé d’accrochage » de la colle à carrelage.

En tant que spécialiste la société EGTS a adopté toutes les dispositions de contrôles spécifiques à ce type d’opération : essais de cohésion superficielle des supports, contrôle permanent des températures ambiante et de support vis à vis du point de rosée, etc…

La réalisation dans les délais de ce chantier démontre le savoir-faire de l’entreprise EGTS a résoudre les pathologies les plus complexes d’étanchéité d’ouvrages de rétention, notamment les piscines et complexes aquatiques.

Article original: La Piscine de Laneuveville-devant-Nancy.

Les principales innovations du procédé GRACE preprufe et bituthene par rapport aux autres procédés de cuvelage membrane extrados, notamment à base de feuilles soudées :
- adhérence totale de la membrane sur la structure béton,
évitant les cheminements d’eau entre l’étanchéité et la structure
- pose à froid, jonction de membrane auto-adhésive
- pas besoin de compartimentage, de waterstop ou encore de pipette d’injection
- pas de sens de coulage du béton, la mise en œuvre de béton auto-plaçant est possible
- possibilité d’application par temps froid (jusqu’à des températures de -4°C)

Par ses références d’application de ce type de procédé, EGTS démontre ses compétences multiples en matière de cuvelage et sa capacité à être avant-gardiste dans un métier en constante évolution technique.

Ainsi, par son retour d’expérience unique la société EGTS propose les solutions techniques de cuvelage les plus adaptées en fonction des exigences des projets.

Article original: Référence cuvelage : procédé preprufe – bituthene.