Le chantier était particulièrement complexe et technique par rapport aux caractéristiques des 2 bassins :

Le grand bassin immergé dans la nappe phréatique faisait l’objet d’infiltrations par contre-pression et sa structure était complétement hétérogène notamment avec des bajoyers modifiés par béton projeté; et le petit bassin avait fait l’objet d’une recharge en son fond dont le liaisonnement à la structure initiale ne permettait pas de recevoir une étanchéité en l’état.

Ainsi, les travaux ont tout d’abord portés sur une remise en état structurel des bassins et un étanchement vis à vis de la contre-pression exercée par la nappe phréatique par l’emploi de procédés SIKA, soit :
- injection de résine aqua-réactive et confortement des étanchements par l’emploi de mortier rapide à base de SIKA 4A sur le grand bassin.
- injection de résine époxy SIKADUR 52 pour reconstitution du monolithisme de la structure du petit bassin.
- réalisation d’un cuvelage résistant à la contre-pression par mise en œuvre du procédé SIKATOP 121 suivant le Cahier des Charges Techniques N°32.

Une fois les problèmes de contre-pression résolus EGTS pouvait procéder à l’étanchéité des bassins en terme de rétention. Le procédé appliqué est un revêtement stratifié à base de résine époxy SIKA, la stratification par inclusion d’un mat de verre dans la résine permet d’assurer une étanchéité résistante à la fissuration, le système se décompose comme suit :
- application d’un primaire époxy SIKAFLOOR 156
- mise en oeuvre d’une couche de résine époxy à caractéristiques hautes résistances chimiques SIKAGARD 63 N
- marouflage et débullage d’un mat de verre SIKAGARD ARMATURE dans la couche de résine
- finition par saturation d’une couche de résine SIKAGARD 63 N
Le revêtement final des bassins étant un carrelage, de la silice est saupoudrée dans la couche de finition puis regarnie d’une dernière couche de résine SIKAGARD 63 N afin de créer une « clé d’accrochage » de la colle à carrelage.

En tant que spécialiste la société EGTS a adopté toutes les dispositions de contrôles spécifiques à ce type d’opération : essais de cohésion superficielle des supports, contrôle permanent des températures ambiante et de support vis à vis du point de rosée, etc…

La réalisation dans les délais de ce chantier démontre le savoir-faire de l’entreprise EGTS a résoudre les pathologies les plus complexes d’étanchéité d’ouvrages de rétention, notamment les piscines et complexes aquatiques.